衡安称重软件增强了现场调度管理人员的工作效果

根据公司规定，不同车辆需要进入不同库区过磅装卸，而且工作人员需要对车辆在场区内的行进路线控制。而因现场环境恶劣，车速较快，司磅员在司磅过程中易受人为因素的影响，计量、统计各个环节都容易出错。公司信息化状况比较混乱，存在多个独立的信息系统，不同部门之间信息流通不畅，加之许多业务仍是手工处理，磅房无法及时获得所需信息，这就给磅房管理的精细化、准确性带来了巨大困难。

　　衡安称重软件：采用智能卡与智能卡读写技术，加上电脑软件的数据管理，货车司机只需要伸手打卡即可，简单、高效、准确。客观上困难，主观上的懈怠疏忽，两方面原因造成数据计量、统计不准确。例如，车辆不完全上磅，两车同时上磅，或者车辆不过磅直接出厂，甚至一车计量多次，一车货物多次付款的现象频繁发生。而在业务统计方面，司磅业务量巨大，单据繁多，而且手工过磅准确性差、效率较低，出现问题很难及时查找核对，各级领导无法全面监控司磅业务，给企业带来了不少人力、财力的损失。因此，如何加强对磅房的管理，成为禹王公司亟待解决的问题。

　　使用衡安称重软件后，一卡通刷卡进站实现了对场内车辆身份的有效管理识别，使管理人员可以及时查询掌握场内车辆情况，有效地控制了往来车辆的出入。

　　另外，自动过磅系统通过对不同库区、线路上的地磅在系统内进行业务标识，使在车辆刷卡上磅的时候系统能自动将地磅标识的业务和车辆业务信息进行比对，只允许符合业务的车辆通过相应地磅，不符合的车辆不允许过磅放行，并在大屏进行信息提示。磅房系统与监控设备、其他软件系统连接，使各种系统间的信息顺畅流转，有效地控制了场内车辆的行进路线及活动区域，增强了现场调度管理人员的工作效果，实现了场区内车辆的有序管理。

　　信息化后的磅房管理中，司磅员只能录入车号和选择提货单号，称量结果由计算机自动从称重仪表读数进行计算，并经判断是否符合要求，如不符合，系统拒绝打印磅码单，车辆就无法出场。司磅员无法更改称量结果，因此从根本上杜绝舞弊行为的发生，有效缓解了公司人力、财力的损失。

　　衡安称重软件帮助钢铁企业实现智能化管理。衡安无人值守称重系统：采用智能卡与智能卡读写技术，加上电脑软件的数据管理，货车司机只需要伸手打卡即可，简单、高效、准确。

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